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                  南通科菱機電設備有限公司

                  0513-85090629

                  影響加工鋁制品光潔度的因素

                  2021-06-11 04:13:22

                  我們都知道cnc加工中心在加工鋁制品時光潔度要好,在加工工件表面的粗糙度、精度的好壞,和機床的精度是息息相關的。包括主軸端跳,徑跳、傳動系統穩定性,機床剛性、并且與工件本身和夾持的剛性有關。在這些因素確保了的前提下,決定因素在于刀具選擇、切削液和加工的參數。


                  刀具主要影響工件表面光潔度是通過刃口的鋒利程度,不同材料的刀具,在刃磨后,其保持鋒利的時間和刃口圓弧半徑的大小是不同的。硬質合金刀具在高速切削時表面光潔度高。高速鋼刀具在低速切削時表面光潔度高。在切削用量上,以走刀量和切削速度的影響較大。走刀量主要影響殘留面積和塑性變形,走刀量降低,殘留面積減小,所以在選用中等以上的切削速度時,減小走刀量可提高工件表面光潔度。


                  在加工有色金屬輕合金時,對磨削困難的工件,采用微量切削法,用微量超精車或精鏜來代替磨削,這是切削方法的選擇。為提高工件表面光潔度,可以采用滾壓加工。它是一種對零件表面進行光整合強化相結合的加工工藝。還可以利用金屬材料的塑性,在常溫下使用滾壓工具對零件表面施以壓力,在滾壓的作用下,使零件表層金屬產生塑性變形,提高光潔度。


                  加工中心加工鋁制品切削液的選擇也很重要,因為鋁合金導熱性良好,一般可干切削。有時為了提高加工表面的光潔度和防止熱膨脹,可采用乳化液或煤油,可是不宜采用含硫的冷卻潤滑液,因為硫會影響到鋁合金的性能。


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